# echo off (

19 августа 2014

Внешний рынок требует одного – качества. На эту тему интервью с генеральным директором группы компаний «Техно Вектор» И. А. Илиевым.

)
Внешний рынок требует одного – качества. На эту тему интервью с генеральным директором группы компаний «Техно Вектор» И. А. Илиевым.

Мы любим говорить про высокий научно-технический потенциал региона, но обычно стыдливо умалчиваем о ничтожной доле (2%) наукоемкой гражданской продукции в общем промышленном объеме. И если рапортуют о достижениях, то чаще всего в области оборонки или многотоннажной химии. Между тем в регионе работают небольшие предприятия, которые производят умную гражданскую продукцию с выходом на внешний рынок.  Самим фактом своего существования они подтверждают все еще высокий потенциал тульской инженерной школы, который чудом сохранился в годы так называемых реформ.

Группа компаний «Техно Вектор» – одно из тех предприятий, чья наукоемкая продукция успешно конкурирует на российском и зарубежном рынке. Фирма разрабатывает и производит автосервисное оборудование – компьютерные стенды измерения и регулировки углов установки колес и автоматические мойки колес.

А начиналось все в далеких 90-х годах с небольшого, но надежного бизнеса – автосервиса. Машин становилось все больше, и рынок их обслуживания тоже рос. Собственно, уже этого было достаточно для обеспеченного будущего. Но конструкторская жилка организаторов бизнеса не давала им покоя: «Почему российские автосервисы вынуждены приобретать импортное оборудование? Неужели мы менее талантливы, чем иностранцы?»

– Илья Ангелович, получается, что вы изначально взяли курс на импортозамещение?

– Все наши сотрудники, конструктора, программисты, закончили политех. Это отличные специалисты, которые ничуть не уступят зарубежным. В 1997 году было созданоООО «Технокар» - первая из группы компаний, которая взялась за разработку и изготовление наиболее сложного автосервисного оборудования – измерительных приборов для проверки и регулировки углов установки колес. Планку с самого начала взяли высокую – в качестве не уступать импортными аналогам, а в позиции «цена-качество» получить конкурентное преимущество.

Все комплектующие наших стендов собственного производства – от механических узлов до программного обеспечения. В середине 2000-х освоили выпуск новых поколений стендов с инфракрасной связью, а в 2009 году – с использованием 3D технологий. Электронные платы для видеокамерсобирают на известном московском предприятии, но по чертежам «Техно Вектора».

– В какие страны расходится продукция?

– Треть российского рынка стендов сход-развалов – это продукция «Техно Вектор». Кроме того, мы поставляем изделия в страны Таможенного союза, ближнего зарубежья, Восточную Европу, Турцию, Индию, Южную Корею. 

– Почему-то бытует мнение, что российские высокотехнологичные товары в Европе не ждут, все сегменты рынка поделены. А с Южной Кореей так вообще удивили! Чтобы выйти на рынок «южно-азиатских тигров», нужны были какие-то особые усилия?

– Вовсе нет. Процесс получения европейского сертификата, действительно, требует определенных средств и времени, но он понятен и прозрачен.С Южной Азией, как ни странно, еще проще. Главное требование – качество. Дистрибьюторы из Индии и Южной Кореи, узнав о нашем предприятии, сами приехали в Тулу. Они познакомились с производством, увидели всю технологическую цепочку, убедились, что мы не какие-то перекупщики, а настоящие разработчики и производители, со своим персоналом, мощностями, технологиями. Этого было вполне достаточно для подписания контракта. Хотя, конечно, имел значение и наш пятнадцатилетний опыт, и авторитет в России.

– Судя по объему производимой продукции, группа компаний Техно Вектор представляется крупным заводом. Между тем вы относитесь к категории малого бизнеса. Где и как рождаются изделия?

– В тульском офисе на Болдина, 98 работает группа разработчиков и менеджмент. Это, так сказать, мозг компании. Производственные площадки размещены на удалении: на базе бывшего завода «Зенит» в Туле и на базе бывшего завода «Метеоприбор» в Кимовске. В районе расположен участок листовой резки, штамповки и изготовления корпусов изделий. В Туле изготовляются механические узлы и осуществляется окончательная сборка.

– Такая географическая разобщенность не усложняет работу?

В век информационных технологий расстояния не имеют большого значения. Связь разработчиков с производством осуществляется мгновенно: программа для ЧПУ станка и чертежи изделия, вплоть до указания цвета, высылаются по электронной почте. Оператору остается только  установить программу и запустить оборудование. Последовательность операций – раскрой металла, гибка, сварка, покраска, сборка. Время для изготовления небольших партий корпусов занимает не более суток.

В Кимовске, точнее поселке Шахтинском, мы с самого начала создания фирмы, здесь нас все устраивает – территория, коммуникации, дорога. Выкупили землю, с нуля возвели здание, пригласили опытный персонал. Вот газ пока не можем провести, восемь километров – дороговато, отапливаемся электричеством. На производстве работает шестьдесят человек, многие из них раньше трудились в кимовской оборонке. Они без труда и с удовольствием освоили импортное высокотехнологичное оборудование. Зарплаты неплохие, доставка на служебном транспорте, предприятие работает в две смены.

Из Кимовска корпуса будущих изделий едут в Тулу, где они укомплектовываются механикой и электроникой. Механические узлы изготовляем на участке мехобработки. Гальванику заказываем на стороне. Программное обеспечение полностью свое.  Оптические сенсоры и  видеокамеры тоже нашей разработки, только отдельные элементы изготовляет специализированная фирма по нашей документации. Готовое изделие упаковывается в тару и отправляется заказчику. Тару тоже делаем сами, из фанеры, как требуют европейские стандарты.

–У фирмы вроде бы небольшая линейка продукции – стенды для сход-развала, автоматические мойки для колес, металлическая мебель. Не думаете развиваться?

– Мы никогда не стояли на месте. Продукция постоянно совершенствовалась, изменялась, дополнялась. За пятнадцать лет от обычного стенда регулировки колес мы выросли до технологии 3D и составили конкуренцию на мировом рынке. То же касается и другой продукции – автоматической мойки для колес, с которой мы вышли на рынок в 2006 году. Мы выпускаем их с подогревом воды и без подогрева. Конструкторская мысль всегда найдет применение. Имея за плечами большой опыт, мы учитываем все возможные нюансы под конкретные условия эксплуатации нашей продукции. В работе приветствуется оригинальное инженерное решение, тем более инновация.

Есть идеи и по расширению номенклатуры продукции, и не только автосервисной. Завозим оборудование на новую тульскую площадку, и готовим место под строительство нового помещения в Кимовске.

– У предприятия много наград, в том числе несколько дипломов «100 лучших товаров». Одна из последних вовсе экзотическая – премия «Золотой ключ 2013». За какие заслуги?

– За наши инновационные продукты в области сход развала – технологии «Widescope» и «Freemotion». По итогам конкурса «Золотой Ключ-2013» мы удостоены награды «Лучший отечественный производитель автосервисного оборудования».  Кроме того, оборудование марки Техно Вектор получило больше всего голосов в интернет-голосовании в номинации «Стенд сход-развала года»

В 2014 году Издательский дом «Автомобильное время»  совместно с выставкой «Интеравто» при поддержке АСА, GIPA, НАПТО, автомобильных СМИ и интернет-порталов, третий год подряд организует премию «Золотой ключ 2014», которая является международной независимой профессиональной наградой на рынке поставок и брендов автосервисного оборудования в Российской Федерации.  

Компания Технокар номинируется на премию «Золотой Ключ-2014» в категориях:

Лучший отечественный производитель автосервисного оборудования

Лучший стенд сход-развала года (оборудование Техно Вектор)

Новинка года. Инновационное решение. (стенд сход-развал Техно Вектор 6 FreeMotion)

Победитель Премии в каждой номинации определяется жюри методом совокупной оценки различных показателей, в том числе по результатам голосования на сайте премии. Уверены, что у нас есть все шансы завоевать победу.

Церемония награждения пройдет в конце августа в крупнейшем выставочном центре «Крокус Экспо» в Москве, во время проведения выставок Интеравто 2014 и Московского Международного Автомобильного Салона ММАС 2014.

– Ждем с наградой! Илья Ангелович, по Вашему мнению, что определяет успех в деле?

– Не побоюсь повториться, но кадры в нашем деле решают все. Оборудование, средства, это все важно, но не определяющее. Главное – это профессионалы, которые знают предмет и умеют генерировать идеи. Я горжусь, что на нашем предприятии именно такая команда. 

Официальный сайт группы компаний «Техно Вектор».